在治理污染，保护环境方面，希腊西沙林纸厂80年代初在日产35吨漂白麦草浆，日产60吨文化用纸条件下，使用小型碱回收设备，其碱回收率达到 90%，废水生化处理后使 BOD达60ppm的水平，在当时当地环保部门是认可的。

    草类原料的收集、运输、储存，希腊西沙林纸厂在80年代初采取的方法是不错的。他们在农场主用联合收割机收完麦穗后，工厂自备75台收草机开进麦田，收割因联合收割机摘穗后剩下的麦秆，同时打包甩在地里，随后用汽车抬起运回工厂。当时他们年用草3万吨，用1周左右时间完成从收割到人厂堆存任务，效率很高，经济合算。每吨麦草完成上述全过程的费用为450希腊DRS，折合15美元，每吨浆用草2.8吨，吨浆原料成本42美元，相对当时木浆成本还是有竞争力的。但为时不久，这种麦草供应关系改变了，工厂自己收草时，每吨草只付给农场主100希腊DRS，折合3美元，后来农场主自己割草打包卖给纸厂，草价爆涨。1980年纸厂扩建草浆生产能力为日产60吨时，草价已涨到每吨65美元，这时工厂每吨草浆成本达500美元，与当时国际上商品木浆价不相上下。这就明显地看出，草浆难以继续生存下去。这个厂1991年停浆,1993年全厂关闭了。

    通过希腊西沙林纸厂的问题可以看出：通过技术进步，将草浆生产的纸种和质量提高到在木浆造纸世界里占有一席之地是可能的；黑液碱回收和废水处理也可以达到发展中国家尚可接受的程度。但是，麦草的收集、运输、储存仍是一个严重的问题，它关系到：

    （1）麦草能否成为造纸的原料？因为麦收季节很短，麦收到夏种只有1周左右，如果纸厂象希腊西沙林纸厂那样直接收购，在这短短的几天之内，不能将麦草收集运离现场，随后就要有一大部分翻耕在地里，特别是麦收机械化程度越高，这个问题越突出。如不能妥善解决，麦草造纸就成为无米之炊。

    （2）麦草的价格是影响麦草浆成本最大的因素。象出现希腊西沙林纸厂那样的情况，即使能买到麦草，你也用不起。现在东南亚阔叶林木浆的成本 250～300美元／吨，如果每吨麦草浆的成本高于2500元／吨人民币，就要受进口阔叶浆的威胁。

    （3）麦草收集是否便利关系到麦草至浆厂的运距，最终关系到工厂的经济规模。

    （4）麦草的供应能否做到均衡，质量能否持续一致，关系到生产能否均衡，产品质量能否稳定，也是一个有关生产的重大问题。

    一个工业能否持续发展，取决于：产品是否有市场；原料供应是否有保证；生产技术能否保证产品质量，能否保证合理物耗以保证企业有盈利能力；生产过程中或产品使用后是否会造成环境污染等。用这些标准来衡量麦草造纸，只要能解决麦草的收集运输，控制麦草在合理的价格内；再根据收麦的先进程度和合理的收购半径，将制浆规模扩大到日产 150— 200吨，再加一半木浆，整个纸厂的生产规模达年产 10万～ 12万吨，生产高档文化用纸，这样也许有可能提高经济效益与木浆竞争，达到草浆造纸的可持续发展。

    注：本文根据世界银行、芬兰驻华使馆、国家轻工局共同主办的非木材制浆造纸研讨会上的一个发言改写。