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塑料袋生产企业:生死两茫茫(第2页)
作者:佚名    文章来源:本站编辑    更新时间:2008-6-18


  赵丙辉还透露:早在2000年之前,塑料袋生产企业一般都是生产高于0.025毫米的塑料袋,但是随着生产塑料袋的原材料——聚乙烯成倍涨价之后,很多企业开始往原材料里添加一种东西(他不愿透露具体添加的是什么“东西”)来降低成本,从而让袋子越做越薄。他回忆说:当时谁家能做出更薄的塑料袋,谁就能更快地获利。因为塑料袋都是按吨算钱的,一个小型塑料袋的零售价是7~8分钱,企业合理的利润空间是5分钱,但是一些手工作坊和小企业为了追求数量,拼命地将塑料袋做薄。
  
  于是,“谁家能吹出更薄的塑料袋,谁家就很牛”一度成为业内风向。
  
  在这样的竞争形势下,原本按正常的市场规律出牌的企业也被拖下水,开始生产超薄塑料袋。然而,始料未及的是:“限塑令”出台了,孤注一掷地投入到超薄塑料袋上的企业来不及转身了。据了解,目前国内的一些塑料袋生产大镇正在经历着转型的阵痛。以辽宁芦屯镇为例,2000多台吹膜机在转眼间成为废品,估计有一半左右的生产企业将倒闭。
  
  及时退出为上策
  
  有业内人士认为,其实生产符合标准的厚塑料袋的成本也挺高、利润空间也并不大,因此前景未明。5月份,天津市久大塑料制品有限公司接到了北京家乐福20万个塑料购物袋的采购量,用其总经理孙连军的话说:“现在订单很多,都快生产不出来了。”久大塑料做环保袋已有8年的历史,主要客户在西欧,与乐购、沃尔玛等有着稳定的供货关系。但孙连军却说他们其实并不愿意做内销。“我们在国外已经有很多固定的客户,他们已经通过长时间的合作认可了我们的产品。现在国内订单突然增加,如果我们只追求眼前并不怎么高的利润,满足了国内客户,原有的国外客户便有可能会流失。”
  
  国内知名营销人李光斗则认为,从市场发展的角度来看,某种产品的出现总会在未来某个时间被“替代品”所代替,企业一定要在创立之初就应该有这方面的规划。他认为,随着“限塑令”的执行,对于塑料行业而言,并没有什么高科技含量,企业只有在“价格”和“客户对象”两方面进行竞争。“规模大的企业,往往在原材料上拿到比较便宜的价格,存活的可能性很大;打游击的手工作坊也有存活的可能性,因为他们经营比较灵活,又没有健全的人事、保险等支出。相反,真正有‘关门’危险的多存在于中小型企业,与大企业相比,他们没有规模,与打游击的手工作坊相比,他们没有更低的价格”。
  
  “如果没有了核心竞争力,利润又很薄,在政策又不允许的情况下,执著的坚守并不明智。”清华大学兼职教授、北京精锐纵横营销顾问有限公司总经理王海鹰也认为,在这种情况下,对于塑料袋生产行业的中小企业来说,选择“关门”可能就是一种正确的选择。
  
  

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